Studium przypadku — Dostosuj korpus akustyczny dla klienta z Wielkiej Brytanii
Studium przypadku: Dostosuj korpus gitary akustycznej dla klienta z Wielkiej Brytanii
Jesteśmy nie tylkodostosowywanie gitar akustycznychdla klientów, ale takżedostosowywanie korpusówi szyje. Jest to znane od lat wśród naszych klientów.
Tym razem jeden z naszych ważnych klientów z Wielkiej Brytanii poprosił nas o dostosowanie korpusu do jego nowego projektu. Ponieważ klientem jest fabryka produkująca gitary podróżne, wymagany przez niego rozmiar był nieco wyjątkowy.
A ze względu na jego sytuację marketingową budżet wynosił około 30,00 dolarów za sztukę. Początkowo wymagana ilość wynosiła 80 sztuk. Liczba ta została zwiększona do 200 sztuk, ponieważ wszyscy zdaliśmy sobie sprawę, że koszt można zmniejszyć tylko o tę liczbę.
Dostosowywanie rozpoczęło się od pobrania próbek i było to wielkim sukcesem dla nas obojga.
Wymóg z Wielkiej Brytanii
Klient kupuje od nas części do gitar takie jak drążki kierownicze, przetworniki itp. od 2019 roku.
Dzięki uczciwym wysiłkom trwającym od lat, zbudowaliśmy między nami solidne zaufanie. Dlatego zawsze jesteśmy pierwszym wyborem, gdy potrzebuje wsparcia. W związku z tym w lutym 2024 r. przesłał nam swoje zapotrzebowanie dotyczące dostosowania korpusu gitary akustycznej.
W razie potrzeby materiał korpusu to laminowany świerk i Sapele. Główną troską klienta o ciało jest budżet. Jego pierwszym wyborem jest laminowane drewno. Dlatego klient poprosił o blat z laminowanego świerku oraz tył i bok z litego drewna Sapele.
A ponieważ jego projekt jest wyjątkowy i przeznaczony dla gitary podróżnej, rozmiar jest pierwszym czynnikiem wpływającym na wygodę noszenia. Zatem klient pytał, czy długość korpusu wynosi od 420 mm do 440 mm, szerokość od 320 mm do 340 mm, a wysokość od 80 mm do 100 mm.
Poproszono nas o pozostawienie wszystkich części, takich jak siodło, nakrętka i mostek, w spokoju. Załaduje części na swoją stronę. Ale korpus musi być wykończony przezroczystym wykończeniem.
Dostosowanie ciała po komunikacji
Już na początku zauważyliśmy, że klient podał nam zakres wymiarowy. Na początek musimy znać dokładne wymagania dotyczące wymiarów. Rozmawialiśmy o tym trzy razy, ponieważ klient ciągle sprawdzał swój rysunek projektowy. Ale w końcu otrzymaliśmy potwierdzoną odpowiedź.
W międzyczasie ustaliliśmy również rozmiar i położenie szczelin do połączenia szyjki i ładowania części. Po tym wszystkim przeszliśmy do przygotowywania próbek do fizycznego potwierdzenia.
Wykończenie próbek zajęło nam około 7 dni. Zrobiliśmy w sumie dwie próbki. Jeden został wysłany do Wielkiej Brytanii, a drugi został złożony w naszym magazynie. Dlaczego to? Kiedy klient wyraził nam swoją opinię na temat modyfikacji, możemy bezpośrednio zmierzyć i przeprowadzić eksperyment na próbce.
Na szczęście jakość próbki została zaakceptowana przez klienta.
Po potwierdzeniu rozpoczęto produkcję seryjną. Ukończenie produkcji zajęło 25 dni. Następnie w razie potrzeby dostarczamy ciała drogą morską.
Teraz z tego co wiemy klient jest zadowolony z korpusów. Mamy nadzieję, że odniesie sukces w promocji swoich nowych gitar.
