Casestudy - Akoestisch lichaam aanpassen voor klant uit Groot-Brittannië

Casestudy: body van akoestische gitaar aanpassen voor klant uit Groot-Brittannië

Dat zijn wij niet alleenHet personaliseren van akoestische gitarenvoor klanten, maar ookcarrosserieën aanpassenen nekken. Dit is al jaren bekend bij onze opdrachtgevers.

Deze keer vroeg een van onze belangrijke klanten in Groot-Brittannië ons om de carrosserie aan te passen voor zijn nieuwe project. Omdat de klant een fabriek is waar reisgitaren worden gemaakt, was het formaat dat hij nodig had enigszins speciaal.

En vanwege zijn marketingsituatie bedroeg het budget ongeveer 30,00 dollar per stuk. De benodigde hoeveelheid was aanvankelijk 80 stuks. Het aantal werd verhoogd tot 200 stuks, omdat we allemaal beseften dat de kosten alleen met dat aantal kunnen worden verlaagd.

Het maatwerk begon bij sampling en het was voor ons beiden een groot succes.

Vereiste uit Groot-Brittannië

De klant koopt sinds 2019 gitaaronderdelen zoals trussrods, pickups etc. bij ons.

Door jarenlange eerlijke inspanningen is er tussen ons een stevig vertrouwen ontstaan. Wij zijn dus altijd de eerste keus als hij wat steun nodig heeft. Daarom stuurde hij ons in februari 2024 zijn verzoek om de body van een akoestische gitaar aan te passen.

Het materiaal van de body is naar wens gelamineerd sparren- en sapelehout. De belangrijkste zorg van de cliënt over het lichaam is het budget. Gelamineerd houtmateriaal is zijn eerste keuze. Daarom vroeg de klant om een ​​gelamineerd sparren bovenblad en een massief sapele zij- en achterkant.

En aangezien zijn ontwerp heel bijzonder is en geschikt is voor reizende gitaren, is het formaat de eerste factor die het draaggemak beïnvloedt. Zo vroeg de klant of de lengte van de carrosserie tussen 420 mm en 440 mm ligt, de breedte tussen 320 mm en 340 mm en de hoogte tussen 80 mm en 100 mm.

Er werd ons gevraagd om alle onderdelen zoals zadel, topkam en brug met rust te laten. Hij laadt de onderdelen op zijn zij. Maar de carrosserie moet transparant afgewerkt worden.

Lichaamsaanpassing na communicatie

In het begin hebben we gemerkt dat de klant ons het bereik van de afmetingen heeft gegeven. Om te beginnen moeten we de exacte afmetingsvereiste kennen. We hebben hier dus drie keer over gesproken sinds de klant zijn ontwerptekening bleef controleren. Maar eindelijk hebben we het bevestigde antwoord.

Ondertussen hebben we ook de grootte en positie van de sleuven voor de nekverbinding en het laden van onderdelen bepaald. Na dit alles zijn we overgegaan tot het maken van monsters voor fysieke bevestiging.

Het kostte ons ongeveer 7 dagen om de monsters af te werken. We hebben in totaal twee monsters gemaakt. Eén werd naar Groot-Brittannië gestuurd en een andere lag in ons magazijn. Waarom dit? Wanneer de klant ons zijn mening over de wijziging gaf, kunnen we het monster direct meten en ermee experimenteren.

Gelukkig werd de kwaliteit van het monster goedgekeurd door de klant.

Na bevestiging begon de batchproductie. Het duurde 25 dagen om de productie te voltooien. Hierna leveren wij de opbouw naar wens per zeevracht.

Voor zover we weten is de klant tevreden met de lichamen. We hopen dat hij succesvol zal zijn in het op de markt brengen van zijn nieuwe gitaren.