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カスタムギターの納品、リードタイム、分析

2024-06-07

カスタムギターの納品: よくある質問

ギターの納期は、お客様がカスタムギターを注文された際によくいただく質問の 1 つです。彼らのほとんどは、注文した商品ができるだけ早く配達されることを望んでいます。私たちもその懸念をよく理解していますので、同様です。

標準的なギターは多くの場合、一貫した生産スケジュールを持っています。また、工場では標準モデルの在庫を保有していることがよくあります。したがって、リードタイムは通常より短くなります。

ただし、カスタムギターの納期は特定の要件に関係していることが多いため、通常は定期的に在庫がありません。また、場合によっては、機械による自動化と手作業による生産が混在する必要もあります。これにも時間がかかります。そのため、カスタムギターの納期は標準モデルほど早くならない場合がございます。

ただし、得られる品質と独自のマーケティング価値について考えてみましょう。待つ価値はあります。

今回はボディ製作やネックカットなどカスタムの主な手順を検証し、ギターのカスタムに時間がかかる原因を探っていきたいと思います。そして最後に、参考のためにカスタマイズの具体的なリードタイムを示したいと考えています。

ボディとネックの構造

これらはギター製作において 2 つの重要な部分です。最初のステップは、あらゆる方法で体を構築することですアコースティックギターのカスタマイズ。それでは、ギター本体のカスタマイズから始めましょう。

アコースティックギターのボディは内部構造が複雑なため、製作には非常に手間がかかります。木材は慎重に選択して準備する必要があります。響板は適切な形状でなければなりません。ブレースシステムは正確に取り付ける必要があります。最適な共鳴と音の投影は、それらの作業がどれだけうまく達成されたかに基づいて行われます。

アコースティックギターのボディ側面を加熱し、希望の形状に曲げる必要があります。通常、しっかりと固定するには、専用のクランプと治具を使用する必要があります。これも時間のかかる作業です。

ネックブロックを作成することを忘れないでください。そうでない場合、どうやってネックをボディに接続できますか?ネックブロックの溝入れにはハンドクラフトによるCNC加工が必要となります。サウンドと演奏性を確保するには寸法精度が重要です。

音響体の構築が完了するまでには、通常、数日から場合によっては 2 週間かかります。

工事も複雑な作業が伴うネックに移りましょう。

ネック構築の前のステップは、外側の輪郭を形作ることです。一方、トラスロッドは、指板の下のネックの配線されたチャネル内に取り付ける必要があります。これにより、ネックを調整して弦の張力に対抗することができます。そのため、ネックが安定し、変形を防ぎます。

アコースティックネックの場合、通常、ボディに接合する精密に作られたヒールがあります。これはエレキギターのネックとは異なります。

通常、ネックを最初から作る場合、上記の作業はすべて数日かかります。半完成品のネックとブランクを豊富に在庫しておりますので、リードタイムを数時間と大幅に短縮することが可能です。

まだ終わっていません。常に指板をカットする必要があります。一般的に、指板はネックの隣にある別の木材で作られています。指板はネックシャフトに接着されることがよくあります。ただし、その前に、フレットやインレイなどのスロットを準備することを忘れないでください。 CNC 工作機械は、スロットの極めて高い精度を確保するのに大いに役立ちます。そしてこの作業にはそれほど時間はかかりません。ただし、フレットの取り付け、レベル調整、クラウン付け、研磨、ドレスアップには、高度な技術、忍耐力、注意力を備えた作業員が必要です。また、多くの時間を費やします。しかし、このステップは不可欠です。

装飾: インレイとバインディング

インレイとは、アワビ、プラスチック、木材、さらには金属素材で作られたロゼットと装飾要素を指します。最も難しいのは指定です。それからカット。取り付けには主に技術と忍耐が必要です。したがって、インレーの完成にかかる時間は、主に指定の確認にどれくらい時間がかかるかによって決まります。 1 時間、1 日、または数日かかる場合があります。

バインディングはギターのエッジを保護し、見た目を良くします。これは忍耐強い仕事です。この作業は簡単そうで短時間でできそうです。しかし、実際には完成までに数日かかります。幸いなことに、結束材の在庫は十分な種類があり、リードタイムの​​短縮に貢献します。

仕上げ: 想像するほど単純ではない

仕上げには工程があります。

塗装する前に、まず平らなサンディングを行う必要があります。平らなサンディングにより、傷のない完璧なベースが保証されます。これは段階的な作業であり、各段階で検査する必要があるため、平らな研磨が完了するまでに数時間から数日かかる場合があります。

木材が滑らかになったら、ウッドシーラーを塗布して表面をさらに滑らかにする必要があります。シール後、木目を美しく見せるための染色を行っております。この工程では乾燥に時間がかかります。時間としてカウントされます。

その後、細かいサンディング加工でコーティングを施します。各層を十分にコーティングし、細かく研磨する必要があるため、これには 1 週間または数週間かかる場合があります。

最後のプロセスは、希望の光沢を得るために総合的な研磨です。

最終検査:求められる品質を実現する

このプロセスには、注文されたアコースティック ギターの品質が期待どおりに優れていることを確認するために、複数の調整と検査が含まれます。

アクションの調整やイントネーションの設定を行い、演奏性を確認します。ナットとサドルの高さは慎重に調整されています。

次に、音色のパフォーマンスを検査します。このプロセスにより、ノイズやデッドスポットがないことが確認されます。外観の目視検査も忘れずに。

検査は必要な量に応じて数時間または数日で完了します。

リードタイムと配送方法

ギターのカスタマイズ サービス プロバイダーとして、当社はカスタム アコースティック ギターの一括注文のニーズに重点を置いています。ほとんどの場合、お客様は注文品をできるだけ早く発送することを求めています。そのため、品質を落とさずにリードタイムをいかに短縮するかに重点を置いています。

したがって、半製品およびブランク材料の保管が鍵となります。カスタマイズのリードタイムは通常、完了までに 35 日以内です。バッチ生産および出荷前にサンプリングを行うことにこだわっているため、出荷手続き全体(生産から配送まで)は最長で約 45 日以内に完了します。

ご注文の数量が多すぎる場合、または非常に特殊な製造プロセスが必要な場合は、さらに時間がかかる場合があります。 お気軽にどうぞ接触具体的な相談のため。

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