Študija primera - Prilagodite akustično ohišje za stranko iz Združenega kraljestva
Študija primera: prilagodite ohišje akustične kitare za stranko iz Združenega kraljestva
Nismo samoprilagajanje akustičnih kitarza stranke, ampak tudiprilagajanje telesin vratovi. To je med našimi strankami dobro znano že leta.
Tokrat nas je ena od naših pomembnih strank iz Velike Britanije prosil, da prilagodimo telo za njegov novi projekt. Ker je naročnik tovarna, ki izdeluje potujoče kitare, je bila velikost, ki jo je zahteval, nekoliko posebna.
In zaradi njegove tržne situacije je bil proračun okoli 30,00 USD na kos. Na začetku je bila zahtevana količina 80 kosov. Število se je povečalo na 200 kosov, saj smo vsi priznali, da se stroški lahko zmanjšajo samo za to število.
Prilagajanje se je začelo pri vzorčenju in je bilo za oba zelo uspešno.
Zahteva iz UK
Stranka od leta 2019 pri nas kupuje dele za kitaro, kot so palice, dvigala itd.
Z večletnim poštenim prizadevanjem se je med nami vzpostavilo trdno zaupanje. Tako smo vedno prva izbira, ko potrebuje podporo. Tako nam je februarja 2024 poslal svojo zahtevo po prilagoditvi telesa akustične kitare.
Po potrebi je material ohišja laminirana smreka in sapele. Glavna skrb stranke glede telesa je proračun. Laminiran lesni material je njegova prva izbira. Tako je naročnik zahteval vrh iz laminirane smreke ter hrbet in stran iz trdnega Sapele.
In ker je njegova zasnova zelo posebna in za potujočo kitaro, je velikost prvi dejavnik, ki vpliva na udobje nošenja. Tako je naročnik zahteval dolžino telesa med 420 mm in 440 mm, širino med 320 mm in 340 mm in višino od 80 mm do 100 mm.
Prosili so nas, naj vse dele, kot so sedlo, matica in most, pustimo pri miru. Dele bo naložil na svoji strani. Toda telo mora biti zaključeno s prozorno končno obdelavo.
Prilagajanje telesa po komunikaciji
Na začetku smo opazili, da nam je naročnik dal razpon dimenzij. Za začetek moramo poznati natančne dimenzije. Torej, o tem smo se pogovarjali že trikrat, odkar je stranka ves čas preverjala svojo načrtovalsko risbo. Toda končno smo dobili potrjen odgovor.
Medtem smo ugotovili tudi velikost in položaj rež za povezavo vratu in nalaganje delov. Po vsem tem smo prešli na izdelavo vzorcev za fizično potrditev.
Potrebovali smo približno 7 dni, da smo dokončali vzorce. Naredili smo skupaj dva vzorca. Ena je bila poslana v ZK, druga pa v našem skladišču. Zakaj to? Ko nam je stranka podala svoje mnenje o modifikaciji, lahko neposredno merimo in eksperimentiramo na vzorcu.
K sreči je naročnik potrdil kakovost vzorca.
Po potrditvi se je začela serijska proizvodnja. Za dokončanje proizvodnje je trajalo 25 dni. Po tem po potrebi trupla dostavimo po morju.
Zdaj, kolikor vemo, je stranka zadovoljna s telesi. Upamo, da bo uspešen pri trženju svojih novih kitar.
