Kasusstudie – Tilpass akustisk kropp for klient i Storbritannia

Kasusstudie: Tilpass akustisk gitarkropp for klient i Storbritannia

Vi er ikke baretilpasse akustiske gitarerfor kunder, men ogsåtilpasse kropperog halser. Dette er velkjent i mange år blant våre kunder.

Denne gangen ba en av våre viktige kunder i Storbritannia oss om å tilpasse kroppen for det nye prosjektet hans. Fordi kunden er en fabrikk som lager reisegitarer, så størrelsen han krevde var noe spesiell.

Og på grunn av markedsføringssituasjonen hans, var budsjettet rundt US30,00 per stykk. Den nødvendige mengden var 80 PCS opprinnelig. Antallet ble økt til 200 PCS da vi alle erkjente at kostnadene bare kan reduseres med det tallet.

Tilpasningen startet ved prøvetakingen, og det var en stor suksess for oss begge.

Krav fra Storbritannia

Kunden har kjøpt gitardeler som truss-stenger, pickuper osv. fra oss siden 2019.

Gjennom ærlig innsats i årevis er det etablert en solid tillit mellom oss. Dermed er vi alltid førstevalget når han trenger litt støtte. Så han sendte oss kravet om tilpasning av akustisk gitarkropp i februar 2024.

Etter behov er materialet til kroppen laminert Gran og Sapele. Den største bekymringen til klienten om kroppen er budsjettet. Laminert tremateriale er hans førstevalg. Så kunden ba om laminert grantopp og solid Sapele bak og side.

Og siden designen hans er veldig spesiell og for reisegitar, er størrelsen den første faktoren som påvirker bekvemmeligheten av å bære. Dermed spurte klienten lengden på kroppen er mellom 420 mm og 440 mm, bredden er mellom 320 mm og 340 mm og høyden er fra 80 mm til 100 mm.

Vi ble bedt om å la alle deler som sal, mutter og bro være i fred. Han vil laste delene på siden. Men karosseriet må etterbehandles med transparent etterbehandling.

Kroppstilpasning etter kommunikasjon

I begynnelsen har vi lagt merke til at kunden ga oss omfanget av dimensjoner. For å starte må vi vite nøyaktige dimensjonskrav. Så vi har snakket om dette i tre ganger siden kunden fortsatte å sjekke designtegningen sin. Men endelig har vi fått bekreftet svar.

I mellomtiden har vi også funnet ut størrelsen og plasseringen av sporene for halstilkobling og lasting av deler. Etter alt dette gikk vi over til å lage prøver for fysisk bekreftelse.

Det tok oss rundt 7 dager å fullføre prøvene. Vi laget totalt to prøver. En ble sendt til Storbritannia og en annen lagt på lageret vårt. Hvorfor dette? Når klienten ga oss sin mening om modifikasjon, kan vi direkte måle og eksperimentere på prøven.

Heldigvis ble kvaliteten på prøven godkjent av kunden.

Etter bekreftelse startet batchproduksjonen. Det tok 25 dager å fullføre produksjonen. Etter dette leverer vi karossene med sjøfrakt etter behov.

Nå, så vidt vi vet, er klienten fornøyd med kroppene. Vi håper at han vil lykkes med markedsføringen av sine nye gitarer.