Esettanulmány – Az akusztikus test testreszabása az Egyesült Királyság ügyfele számára
Esettanulmány: Az akusztikus gitár test testreszabása az Egyesült Királyság ügyfelei számára
Mi nem csakakusztikus gitárok testreszabásaügyfelek számára, hanemtestreszabásaés a nyakak. Ez ügyfeleink körében évek óta jól ismert.
Ezúttal az egyik fontos brit ügyfelünk arra kért minket, hogy szabjuk testre új projektjéhez. Mivel a megrendelő egy utazógitárokat gyártó gyár, így az általa igényelt méret némileg különleges volt.
A marketing helyzete miatt a költségvetés darabonként 30,00 USD körül volt. A szükséges mennyiség eredetileg 80 db volt. A szám 200 db-ra emelkedett, mivel mindannyian felismertük, hogy a költségeket csak ennyivel lehet csökkenteni.
A testreszabás a mintavételnél kezdődött, és mindkettőnk számára nagy sikert aratott.
Követelmény az Egyesült Királyságból
Az ügyfél 2019 óta vásárol tőlünk gitár alkatrészeket, például rácsos rudakat, hangszedőket stb.
Évek óta tartó becsületes erőfeszítésekkel szilárd bizalom alakult ki közöttünk. Így mindig mi vagyunk az első választás, ha segítségre van szüksége. Így 2024 februárjában elküldte nekünk az akusztikus gitár testreszabására vonatkozó követelményét.
A karosszéria anyaga igény szerint laminált Luc és Sapele. Az ügyfél fő gondja a testtel kapcsolatban a költségvetés. A laminált faanyag az első választás. Tehát az ügyfél laminált lucfenyő tetőt és tömör Sapele-t kért hátul és oldalt.
És mivel a kialakítása nagyon különleges és utazógitárhoz való, a méret az első tényező, amely befolyásolja a hordozás kényelmét. Így az ügyfél megkérdezte, hogy a karosszéria hossza 420 mm és 440 mm között van, szélessége 320 mm és 340 mm között van, magassága pedig 80 mm és 100 mm között van.
Arra kértek minket, hogy hagyjunk békén minden alkatrészt, például a nyerget, az anyát és a hidat. Az oldalára rakja az alkatrészeket. De a testet átlátszó bevonattal kell befejezni.
Testreszabás kommunikáció után
Kezdetben azt vettük észre, hogy az ügyfél megadta nekünk a dimenziós tartományt. A kezdéshez ismernünk kell a pontos méretigényt. Tehát háromszor beszéltünk erről, mióta az ügyfél folyamatosan ellenőrizte a tervrajzát. De végre megkaptuk a megerősített választ.
Közben kitaláltuk a nyakcsatlakozáshoz és az alkatrészek betöltéséhez szükséges rések méretét és helyzetét is. Mindezek után áttértünk a fizikai megerősítéshez szükséges minták készítésére.
Körülbelül 7 napba telt a minták elkészítése. Összesen két mintát készítettünk. Az egyiket az Egyesült Királyságba küldték, a másikat a raktárunkban helyezték el. Miért ez? Amikor az ügyfél véleményt nyilvánított a módosításról, közvetlenül mérhetünk és kísérletezhetünk a mintán.
Szerencsére a minta minőségét az ügyfél jóváhagyta.
A megerősítést követően megkezdődött a tételes gyártás. 25 napba telt a gyártás befejezése. Ezt követően igény szerint tengeri szállítmányozással szállítjuk a holttesteket.
Most, amennyire tudjuk, az ügyfél elégedett a testekkel. Reméljük, sikeres lesz új gitárjai marketingje.
